Kluczowe funkcje i zalety

Nasza membrana turbiny odlewniczej została specjalnie zaprojektowana do zastosowań nisko-w środowisku pary mokrej, oferując wyjątkową stabilność i-opłacalność.

Zintegrowany odlew zapewniający stabilną konstrukcję:

Dzięki zastosowaniu-standardowej technologii precyzyjnego odlewania konstrukcja jest solidna i stabilna, co eliminuje ryzyko nieszczelności połączeń związane z tradycyjnymi membranami dzielonymi. Zapewnia to bardziej stabilną wydajność operacyjną i dłuższą żywotność.

Doskonała odporność na korozję mokrą parą:

Wybrane zoptymalizowane materiały stopowe poddawane są specjalnej obróbce powierzchniowej, aby skutecznie przeciwdziałać korozji i erozji wywołanej parą wodną, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania w wymagającym środowisku sekcji nisko{{0}ciśnieniowych.

Ekonomiczna-produkcja:

Usprawniony proces produkcji łączy odlewanie z-precyzyjną obróbką. Pozwala to osiągnąć wysokie wykorzystanie materiałów i konkurencyjne koszty produkcji, zapewniając jednocześnie, że produkt spełnia wysokie-tolerancje jakościowe.

Materiały i specyfikacje techniczne

Przestrzegamy rygorystycznych międzynarodowych standardów dotyczących doboru materiałów i produkcji, zapewniając, że nasze produkty spełniają rygorystyczne wymagania operacyjne.

Wspólne materiały

Gatunek stali odlewniczej	ST460TS
Śruby i elementy złączne	ASME SA194 klasa 3 lub dostosowana do wymagań klienta.
Certyfikacja materiału	Aby zapewnić pełną identyfikowalność materiału, można dostarczyć kompletny certyfikat MTC (certyfikat badania materiału).

Kluczowe dane techniczne

Obowiązująca temperatura	Zwykle poniżej 250 stopni (odpowiednie dla membran cylindrów-o niskim ciśnieniu).
Ocena ciśnienia	Zaprojektowane specjalnie do zastosowań nisko-i średnio-niskociśnieniowych.
Norma tolerancji	Ścisłe przestrzeganie standardów branżowych, takich jak ISO/ASME/GB.

Proces produkcyjny i kontrola jakości

Stosujemy zintegrowany proces produkcyjny i rygorystyczny system kontroli jakości, aby zapewnić, że każda membrana turbiny spełnia najwyższe standardy.

Proces produkcyjny

Odlew:

Wykorzystując zaawansowaną technologię odlewania, ścieżki przepływu i kontury membrany powstają w jednym procesie, optymalizując strukturę wewnętrzną.

Precyzyjna obróbka:

Do obróbki współpracujących powierzchni wykorzystuje się-precyzyjny sprzęt CNC, zapewniający dokładność wymiarową zgodnie z rysunkami klienta.

Obróbka cieplna:

Prowadzone są niezbędne procesy obróbki cieplnej mające na celu eliminację naprężeń wewnętrznych i poprawę właściwości mechanicznych materiału.

Kontrola wymiarowa:

Po procesie obróbki skrawaniem przeprowadzana jest kompleksowa kontrola wymiarowa.

Kontrola jakości

Identyfikowalność surowców

Kontrola przychodzącego materiału

Kompletny sprzęt testowy**: obejmujący współrzędnościową maszynę pomiarową CMM i sprzęt do badań ultradźwiękowych (UT).

Kontrola produktu gotowego / identyfikowalność jakości

Zastosowania do odlewania membran turbinowych

Nasza membrana turbiny odlewniczej jest szeroko stosowana w projektach energetycznych wymagających wysokiej niezawodności i długowieczności.

Elektrownie jądrowe	Odpady-do-elektrowni energetycznych	Elektrociepłownie przemysłowe
Dostarczanie membran turbinowych o wysokiej-stabilności do cylindrów-niskociśnieniowych.	Oferujemy odporne na korozję-rozwiązania z membranami turbinowymi do wymagających mediów.	Wspieranie stabilnego wytwarzania pary i energii na potrzeby przemysłu.

Podstawowe usługi i kwalifikacje

Praca	Kontrola jakości	Orzecznictwo	Doświadczenie równoważne OEM
Lekka personalizacja	Identyfikowalność surowców	ISO9001	GE
Dostosowywanie-na podstawie rysunku	Kontrola produktu gotowego	ISO14001	Mitsubishi
Zagraniczna obsługa posprzedażowa-	Kompletny sprzęt testowy	ISO45001	Siemensa
Przykładowe-dostosowywanie w oparciu o próbki	Kontrola przychodzącego materiału	Certyfikat Inspektora ISO9712/EN473 GB	Alstoma
Personalizacja na-żądanie	Identyfikowalność jakości

Popularne Tagi: odlewanie membrany turbiny, Chiny odlewanie membrany turbiny

Odlewana membrana turbiny